Верхнеприводные мешалки VISCOJET

Верхнеприводные мешалки VISCOJET – перемешивающее оборудование, секрет эффективности которого кроется в уникальных патентованных перемешивающих элементах – конических воронках особой геометрии. Мешалки VISCOJET демонстрируют убедительно высокую эффективность смешивания при удивительно низких затратах энергии.

Все предлагаемые мешалки имеют сертификаты соответствия и разрешения Госгортехнадзора на применение в опасных производствах.

Область применения

Мешалки используются для перемешивания химически активных, нейтральных, горючих, легковоспламеняющихся, высоковязких, пищевых жидкостей на предприятиях следующих отраслей промышленности: химической, фармацевтической, косметической, пищевой, лакокрасочной, по переработке минеральных масел, нефтегазовой.

Положительные моменты использования мешалок

бережное перемешивание, без пузырьков, без пены, без нагрева жидкости

гомогенизация за максимально короткое время

эффективное перемешивание в периферийных зонах одним импеллером без дефлекторов

эффективное перемешивание для среды любой вязкости

низкие энергозатраты (потребляемая мощность составляет 1/3 от традиционных лопастных или рамочных)

возможность перемешивания взрывоопасных сред в зоне «О»

легкость монтажа/демонтажа, очистки

Мешалки для бочек	Мешалки для еврокубов ... Подробнее >>>	Мешалки настенные и напольнные ... Подробнее >>>
Мешалки передвижные ... Подробнее >>>	Мешалки для емкостей и реакторов ... Подробнее >>>	Специализированные мешалки ... Подробнее >>>

Наша компания осуществляет квалифицированный подбор, поставку, пуско-наладочные работы промышленных перемешивющих устройств с уникальными не традиционными импеллерами - чашеобразными воронками.

Главной задачей нашей компании является упрощение работы сотрудников в химическом, промышленном и строительном секторах. Для процессов перемешивания, гомогенизации, мы предоставляем профессиональные технические решения по всему спектру основных технологических процессов и сопутствующих операций. Основная особенность предлагаемых нами решений - энергоэфективность и рентабельность процесса перемешивания. Основное преимущество заключается в уменьшении времени смешения, снижении затрат энергии и значительном понижении материальных потерь.

В последнее время, разные отрасли промышленности все больше требуют специальных миксеров для перемешивания сред различной вязкости, конструкция которых сильно зависит от размеров и конструкции емкостей. Зачастую это приводит к необходимости устанавливать дефлекторы на стенках емкостей и применять иные ухищрения для эффективного протекания процесса смешения. Это приводит к удорожанию смесительного аппарата в целом. С одной стороны, такой подход к задаче обеспечивает создание смесительного аппарата, идеально подходящего для осуществления конкретной задачи. С др угой – предприятие получает широкий спектр мешалок различной конструкции. И вынуждено под каждую задачу смешения разрабатывать эксклюзивные и емкость и мешалку. Это не слишком экономически выгодно. Смешением производят растворы, смеси, дисперсии, суспензии и эмульсии, а также способствуют улучшению теплопереноса.

Процесс перемешивания может носить характер взбалтывания, смешения, перетирания, замешивания, эмульгирования, суспендирования, растворения. И на практике множество различных перемешивающих устройств используются для широкого спектра этих задач. Поэтому универсальные мешалки все-таки наиболее оптимальный выбор, поскольку они подходят для самого широкого круга задач. Одной из последних разработок являются универсальные перемешивающие устройства ViscoJet, подходящие для смешения и гомогенизации низко и высоковязких жидкостей в емкостях любого объема и формы. Вне зависимости от вязкости среды мощность необходимого привода будет минимальной, по сравнению с мешалками более традиционных конструкций.

Проиллюстрировать можно на примере из пищевой отрасли: гомогенизация в емкости 2500 литров осуществляется приводом 2,5кВт и занимает всего несколько минут. Минимизация времени смешения достигается образованием динамических потоков в перемешиваемой среде, инициируемых воронками мешалки ViscoJet. Низкая периферическая скорость (2-3 м/с) достаточна для образования динамических потоков в жидкости. Это минимизирует усилие сдвига. Даже неустойчивые среды, такие как пищевые концентраты, красительные пигменты могут с легкостью и без повреждений перемешиваться и гомогенизироваться без ущерба для такой неустойчивой среды. Другое ключевое преимущество мешалок ViscoJet также следует из низкой периферической скорости: процесс смешения не вызывает насыщения жидкости воздухом. Более того, в зависимости от задачи и возможности точной регулировки скорости, мешалка ViscoJet может производить деаэрацию перемешиваемой среды (удаление пузырьков воздуха из жидкости).

Динамические потоки жидкости мешалкой ViscoJet создаются в емкости любой геометрической конфигурации без образования мертвых зон. Весь объем перемешиваемой жидкости вовлекается в процесс с помощью только импеллера, не требуя установки специальных отражательных элементов в емкости (дефлекторов).